Ing industri pangolahan pimpinan kompetitif, peralatan line produksi mimpin timbal anyar anyar minangka solusi sing dirancang kanggo ngoptimalake efisiensi, nyuda biaya, lan nambah kualitas produk. Peralatan iki cocog khusus kanggo produksi produk adhedhasar tim, mesthekake proses sing mulus lan dhuwur. Ing ngisor iki, kita nyedhiyakake ringkesan rinci babagan paramèter, fitur, lan mupangat, bebarengan karo spesifikasi teknis kanggo mbantu sampeyan njupuk keputusan sing ngerti.
Proses diterangake kaya ing ngisor iki:
(1) tungku lebur timbal lincah elektrolitik
Kaping pisanan, timbal elektrolitik kanthi manual ditransfer menyang tungku lebur timbal. Tungku digawe panas nganti 500 ° C (pemanasan listrik digunakake sajrone proses leleh). Timbal elektrolis banjur ilang menyang bentuk cairan lan panganan menyang mesin Barton kanggo produksi bubuk. Proses lebur timbal rampung ditutup, lan jumlah cilik saka timbal lan slag timbal digawe sajrone proses kasebut.
Ing tungku lebur timbal saka garis produksi kuning, proyek timbal diobati karo saringan tas sadurunge panganan menyang sistem langsir bledug banyu. Gas exhaust dibuwang liwat tumpukan exhaust 20 meter. Cemara timbal lan bledug sing dijupuk sawise saringan tas banjur diwenehi panganan kanggo tungku lebur tungku kanggo nggunakake maneh.
Sistem panyebrang banyu bledug kanthi rutin lemes lan dikirim menyang stasiun perawatan limbah banyu kanggo perawatan.
(2) Mesin Barton ngasilake bubuk lan kolektor bledug nglumpukake bubuk.
Wêdakakêna timbul yaiku bahan aktif sing digunakake ing pabrik piring baterei asam timbal. Iki minangka bahan granular bubuk saka timbal metallik sing ditutupi lapisan pBO. Iki dibentuk saka timbal murni liwat proses oksidasi termal khusus. Cairan sing mili metu saka tungku tungku lebur adhem lan granulat, lan timbal molten mlebu tungku Barton.
Proses produksi umume melu timbal murni pertama, banjur ngidini molten nyebabake kebanjiran ing tungku Barton ing diferensial tekanan alami.
Oksida timbal utamane tetragonal, kanthi diameter partikel rata-rata udakara 2μm lan area permukaan kira-kira 2,4-2.8 m2 / g. Wêdakakêna timbal sawise oksidasi awal disampaikan menyang kerugian oksidasi liwat conveyor jaolong liwat pamisah siklon sekunder lan saluran filter tas. LINE produksi iki duwe penggemar draf sing kena pengaruh ing unit panyaring lan unit tas. Loro mesin bubuk timbal lan kolektor bledug operasi kanthi tekanan negatif. Timbal sing disimpen saka pamisah siklon lan panyaring tas dikirim menyang tungku oksidasi bebarengan karo bubuk tusing awal. (3) oksidasi ing tungku oksidasi
Tungku oksidasi dijaga kanthi suhu 680-700 ° C (digawe panas batu bara sajrone proses oksidasi). Wêdakakêna oksida timbal (sing uga ngemot sawetara proses) sing diasilake ing proses pulversizes yaiku panggang lan uga dioksidasi. Proses oksidasi terus diudhek (produksi terus). Tujuane diubengi oksida timbal nggawe lingkungan sing dioksidasi, ngidini oksidasi. Reaksi reaksi pungkasane ngasilake timbal kuning banget murni. Produk oksida dilecisional digawe kanthi ora langsung dening sistem pendinginan banyu, kanthi cepet adhem ing ngisor 100 ° C. Banjur mlebu prau campuran sing wis disiplin lan diangkut menyang pulverizer. Proses oksidasi ing tungku oksidasi yaiku proses lengkap kanthi mlebu udara ing pungkasan feed, nyebabake generasi ora asap utawa bledug. ⑷ GLINDING GLINDING AND
Timbal oksida diprodhuksi dening kreta ing tungku oksidasi yaiku campuran saka lumpur lan bubuk. Miturut standar kualitas kanggo timbal kuning, produsen duwe syarat khusus kanggo ukuran partikel timbal kuning. Contone, sisa-sisa ing sieve (nggunakake sieve 180-bolong) kudu ≤1.5%. Mula, produk mentah saka tungku oksidasi kudu diisi sadurunge kemasan lan kiriman. Peralatan pulverizing wis disegel lan dikelola ing suhu kamar.
Paket Produk ditindakake kanthi manual. Wêdakakêna bisa uga ana sajrone proses kemasan, ngasilake bledug timbal. Iki diklumpukake bebarengan karo bledug timah saka proses pulverisasi liwat piranti koleksi gas sing exhaust lan panganan menyang panyaring tas. Sawise perawatan, mlebu sistem langsir bledug banyu, kanthi gas gedhe dibuwang liwat tumpukan ekstra 20 meter. Bledug timbal sing kepepet dening filter tas wis bali menyang proses kemasan kanggo repackaging. Proses pemulihan paket kemasan nyebabake sawetara bubuk bubuk sing ngemot. Iki bakal diklumpukake lan bali menyang proses oksidasi kanggo oksidasi re-oksidasi, pungkasane nambah kualitas produk lan ngindhari pembuangan sampah mbebayani.
Banyu arang digunakake kanggo reresik lantai ing tanduran; Nanging, vakum digunakake. Amarga transfer ing antarane macem-macem bagean karya kanggo project utamane nggunakake operasi mechanik lan operasi sing disegel, tumpahan manual paling sithik, nyebabake timbal minimal ing lantai tanduran. Jumlah bubuk timbal sing diklumpukake sawise ngresiki banjur digunakake maneh ing proses oksidasi.
|
Nomer urutan |
Jeneng Piranti |
jumlahe |
kekuwatan |
Bahan |
Parameter |
|
1 |
Conveyor Lead Otomatis |
1 |
1.5 |
Q235 |
Bakar Harbin, Motors Deneng (efisiensi energi tingkat pertama), lan perawatan suda minyak |
|
2 |
Tungku lebur tungku |
1 |
15 |
310setless Steel |
Pemanasan internal lan pemanasan eksternal kasedhiya. Peralatan kasebut dirancang kanggo sawetara suhu 0-550 derajat. Bahan kasebut yaiku 321 Ora ana baja tahan karat (suhu kanthi suhu 780 derajat) kanthi sensor suhu |
|
3 |
Burner Burner |
1 |
/ |
|
Riello burner |
|
4 |
oxidation tungku 1500 (Plate Cover Δ16 flange Δ25) |
1 |
45 |
310s stainless steel, Ember Δ14 ngisor Δ40 |
310s stainless steel (suhu suhu 1180 derajat), tong δ14 ngisor Δ40, Motor DENENG (Efisiensi energi kelas), Banyak Harbin, peralatan kasebut dirancang kanggo ngoperasikake suhu 0-600 derajat, kanthi piranti sensor suhu |
|
5 |
Dinten OxIDATION BASA |
1 |
/ |
Tutup Yayasan |
Insulasi tanpa bocor |
|
Nomer urutan |
Jeneng Piranti |
jumlahe |
kekuwatan |
Bahan |
Parameter |
|
6 |
Kolektor Debu MC-ⅱ-108 |
1 |
2.2 |
Q235d3 |
Filter area 65 kothak, Konsentrasi Bumi <15g / m3, Efisiensi 99.5% |
|
7 |
15kw penggemar |
1 |
15 |
9-19-5.6 15kw |
Tekanan Udara 7400, Aliran 3200, Motor Deneng (efisiensi energi tingkat pisanan) |
|
8 |
Katup penyebaran berbentuk lintang |
4 |
1. 1 * 4 |
Pemisahan mekanik lan listrik |
Pemisahan mekanik lan listrik, 4 liter / rev |
|
9 |
400 Separator Sepisanan |
2 |
/ |
Q235d3 |
KAWASAN 90 kothak, efisiensi 92% |
|
Nomer Serial |
Jeneng Piranti |
jumlahe |
kekuwatan |
Komentar |
Komentar |
|
1 |
Tungku Kuning Ocher (Beras 7,5 meter dawa) |
1 |
55 |
500 pipa gandheng |
310s stainless steel (suhu tahan 1180 derajat), DENENG MOTOR (Efisiensi Tenaga Tingkat Pisanan), Bantalan HAL BIN, peralatan kasebut dirancang kanggo operasi ing suhu 0-730 derajat |
|
2 |
Conveyor meneng |
1 |
1.5 |
φ159,2 nasi |
Q235, Ngeculke kacepetan 350kg / h, Suhu Material ≤65 Motor Deneng (efisiensi energi tingkat pisanan), Pangobatan Oiler Reder |
|
3 |
Conveyor meneng |
1 |
2.2 |
Φ219 × 4,5 beras |
304 Stainless Steel, Ngeculke kacepetan 400kg / jam, Suhu Material ≤34 derajat, DENENG MOTOR (Efisiensi energi pisanan), Pangobatan Oiler Reder |
|
Nomer Serial |
Jeneng Piranti |
jumlahe |
kekuwatan |
Komentar |
Komentar |
|
1 |
SILO, SREW Conveyor |
1 |
1.5 |
|
Kapasitas Panyimpenan 1500kg, kacepetan kacepetan 1t / h, Suhu materien suhu normal, DENENG MOTOR (Efisiensi energi pisanan), perawatan minyak abang, KELASAN lan KOLEKSI DAD |
|
2 |
Mesin Screening Siklone |
1 |
2.2 |
Q235 |
Kapasitas Screening ≥500kg / h, Fineness Screening ≤200Head |
|
3 |
MC-ⅱ 48 bledug kolektor |
1 |
/ |
Q235d3 |
Area Filtrasi 48 kothak, Konsentrasi Bumi <12G / M3, Efisiensi 99.5% |
|
4 |
Kolektor bledug mikro-tabung |
1 |
/ |
|
Area Filtrasi 70 meter persegi, konsentrasi bledug <0,03g / m², efisiensi 99.85% |
|
Nomer Serial |
Jeneng Piranti |
jumlahe |
kekuwatan |
Komentar |
Komentar |
|
1 |
Mesin kemasan produk rampung |
1 |
5 |
|
Bubuk timbal, Bahan kontak 304 Stainless steel, perawatan Teflon |
|
2 |
Tetep nyopir |
1 |
2 |
|
2 ton |
|
3 |
Kothak panyimpenan |
1 |
/ |
|
304 Stainless Steel |
|
4 |
platform |
1 |
/ |
|
|
Peralatan Elektronik, Kabel: Piranti Listrik Control, Manual lan Otomatis Alarm Peralatan: Delixi Viulttor, Delixi Inverter, Delixi Inverter, Delixi)
